1 ЦНЦ метода обраде за делове попречног пресека
Обично је три начина за обраду специјалних делова пресека: ① Методе директних формирања, као што су ливење, ковање, жигосање итд.; ② Резање синтезе кретања
Методе, као што су окретање, глодање, рендисање, брушење итд.; ③Специјалне методе обраде, као што су сечење жица, електрична искра, ласерска прерада итд. Метода директног формирања је главна метода формирања за посебне површине пресјека, али због своје ниске тачности производње и велике површинске вриједности површине , не може да испуни захтеве за завршне обраде дијелова пресјека специјалних облика. Посебна метода обраде је ограничена у својој пријави због своје ниске ефикасности, високе трошкове и немогућности обраде некокршњих дијелова пресјека са сложеним аксијалним пресецима. Стога је процес сечења кинематичког синтезе главни начин за добијање високих прецизних делова попречних пресјека. Окретање, глодање, рендисање, брушење итд. Су најчешћи кинематика синтетичка метода прераде сечења, а све од којих све могу обрадити различите сложене делове у облику сложених слова. Међу тим методама, глодање и рендисање је тренутно тешко добити велику тачност обраде. Брушење је уобичајено коришћена метода прецизне обраде и има високу ефикасност производње. Међутим, обично брушење је последица великог негативног угла жичара абразивне честице брушеног точка, мале дебљине сечења, лако пасивизација абразивних честица, лако сечиће од брушеног точка и температуре млевења и брушење температуре, подложно је одређеним ограничењима из разлога као што су висока сила брушења, висока сила брушења и потешкоћа у брушењем радника са великим променама закривљености. Прецизно окретање је прецизна технологија обраде која се током последњих година брзо развила. Нарочито са широком применом празних алата за машине и дијамантске алате, прецизност обраде и прерада прецизности прецизности су значајно побољшане.
2 Обрада делова пресјека на посебном облику
Начини прерађивања прерађивачких дела делова у облику посебног облика углавном укључују: ①механички метод за синтезу кретања, односно кроз синтезу са више усмеравања покрета за генерисање прекретнице за покретање преноса; Имитирање начина обраде облика, односно употреба мастер модела за контролу алата за окретање и радни комад, релативну путању кретања формира потребан облик радног комада; ③ЦНЦ метода окретања, односно ЦНЦ токапације користи програмски упутства за контролу алата за машинско, тако да алат за машинско аутоматски завршава одређени поступак обраде. Међу њима, бројчана метода управљања контролом има високу ефикасност производње и тачност обраде и стабилан квалитет.
Хонг Конг Рих цо., Лтд је основан 2008. године. Производна база се налази у месту Схензхен Баоан (провинција Гуангдонг), а продајна канцеларија се налази у Хонг Конгу. Подружница наше групе у Хонг Конгу се зове Хонг Конг Рих Цо., Лтд. Специјализовани смо за ЦНЦ машинске услуге и услуге обликовања ОЕМ и ОДМ делова. Врсте производње укључују ЦНЦ глодање, ЦНЦ окретање, брушење, жигосање, савијање, заваривање, диетинг ливење, бушење, тапкање и убризгавање. Са производњом површином од више од 1800 квадратних метара, производи квалификоване делове и компоненте за различите индустрије, као што су медицинска, аутомобилска, комуникациона електроника и електроника са високом производњом излазне ефикасности. Више од 46 ЦНЦ обрадничких центара и ЦНЦ токара налазе се на вашој услузи.