Техничке и економске ефекте струјања учвршћења су веома значајне. Њене функције могу се сумирати на следећи начин: а. Може да прошири радни распон алата за машинско.
Врсте и број јединица су ограничени, а различите чворове могу се користити за реализацију више функција у једној машини и повећати стопу употребе алата за машинско. б. Квалитет радног комада може се стабилизовати. Након што се користи учвршћења, свака табела обратка
Међусобни положај површина гарантује учвршћењем, а тачност обраде које се постиже усклађивање линије СЦРИБЕ-а је већа, а тачност позиционирања и тачност обраде исте групе од 1 комада може бити у основи исти.
Стога је заменљивост радника висока. ц. Побољшати продуктивност и смањити трошкове. Употреба чвора углавном поједностављује рад у инсталацији радног дела, смањујући на тај начин смањење трошкова постављања радног комада.
Потребно је помоћно време. Истовремено, употреба чвора може да постави инсталацију радног комада стабилне, побољшати чврстину радног комада током обраде, повећати количину сечења, смањити време мотора и побољшати се
продуктивност. д. Побољшајте услове рада. Користећи чвора за инсталирање обрада је прикладна, штедња и сигурна, која не само да побољшава услове рада, већ и смањује технички ниво радника.
Захтеви.
1 Инсталирајте радни комад са четворо чешњом Цхуцком. Четири чељусти се крећу самостално за 4 шрафова. Карактерише га могући да се причвршћују неокрет тела са сложеним облицима као што су квадрати
Облик, правоугаоник итд. И сила стезања је велика. Пошто се не може аутоматски центрирати након стезања, ефикасност стезања је ниска, а ознака за означавање или индикатор бирања мора се користити за проналажење при призора.
Позитивно, поравнајте средиште ротације радника са центром струготине стругања.
2 Коришћење центра за инсталирање радног комада потребан је висок степен коаксијели и треба да се окрене да обради радни комад осовине. Двокреветни центар се обично користи за стезање радног дела. Предњи центар је обичан центар, који је уграђен у рупу вретена и ротира се са вретеном. Задњи центар је Ливе Центер је инсталиран у рукав на реилстоцк. Предмет за употребу
Сретна рупа користи се између предњих и задњих центара, а бројчаник и стезаљку се окрећу са вретеном. Треба обратити пажњу да постави радни комад са Центом: а. Подршка вијка на стезаљку не може се подржати превише чврсто како би се спречило радног дела да се деформише. б. Пошто закретни момент преноси стезаљку, количина сечења окретног радног комада треба да буде мала. ц. Приликом бушења средишњих рупа на оба краја, прво користите алатку за скретање да бисте га спљоштили крајње лице, а затим користите средишњу вежбу да бисте извукли средишњу рупу. Приликом инсталирања бирања и радног комада, прво обришите унутрашњу нит бирања и спољне нити с вретеном, завртите бирање на вретену, а затим инсталирајте један крај осовине на стезаљку. На крају, инсталирајте радни комад у средини двоструког центра.
3 Помоћу Мандрел инсталирате радни комад. Када се унутрашња рупа користи као референца за позиционирање и може
Осигурати захтеве за коаксијетом осе спољног круга и осе унутрашње рупе. У овом тренутку користите Мандрел за позиционирање, а радни комад поставља се цилиндричном рупом. Уобичајено коришћени цилиндрични мандрели и мале конусне мангеле;
За позиционирање радног комада конусних рупа, рупа на навојима и рупа сплине, одговарајући конусни манђе, навојни мангели и сплине мандрели се обично користе. Цилиндрични мандрел центрира и завршава лице спољне цилиндричне површине
Компримирани да стегнете радног дела. Мандрел и отвор за радног комада углавном користе прибор за уклапање Х7 / Х6, Х7 / Г6, тако да се радни комад може лако ругати на Мандрелу. Али због сарадње
Парење је релативно велико, а генерално то може само гарантовати само 0,02 мм коаксијалности. Да би се елиминисали јаз и побољшали тачност позиционирања Мандреле, мандрел се може направити у конус, али конус конуса
Дипломирао је врло мали, иначе ће се радно време искривити на Мандрелу. Обично коришћени конус је Ц = 1/1000 ~ 1/5000. Приликом позиционирања, радни комад је чврсто учвршћен на мандрелу, а задња рупа чврсто је учвршћена
Ће произвести еластичну деформацију, тако да се радни комад неће нагињати. Предност малог конуса Мандрел је да се ослања на силе трења генерисане клином да вози радни комад и не захтева друге уређаје за стезање.
Тачност центрирања је висока, до 0,005 ~ 0,01 мм. Недостатак је да се аксијални смер радног комада не може поставити. Када пречник радника није превелик, може се користити конусни мандерл (конус 1:
1000 ~ 1: 2000). Радни комад је ускраћен и чврсто се притиснуо и причвршћује се на Мандрел трењем. Манрел конус има тачан центрирање, висока тачност обраде и практично оптерећење и истовар, али не може се издржати.
Прекомерни обртни момент. Када је пречник радног дела велик, треба користити цилиндрични мандер са компресионом матицом. Његова сила за стезање је већа, али тачност центрирања је нижа од оне конусне мангеле.
4 Употреба средишњег оквира и одмор алата. Када је однос дужине до пречника радног комада већи од 25 пута (Л / Д> 25),
Када је радни комад подвргнут сили с резању, догодиће се мртва тежина и центрифугална сила током ротације, савијање и вибрације, што ће озбиљно утицати на његову цилиндричност и храпавост површине.
Током процеса сечења, радни комад је загреван и издужен за производњу деформације савијања, окретање је тешко извршити и у тешким случајевима, радни комад ће се заглавити између центара. У овом тренутку морате да користите средишњи оквир или следбеник
Да подржи радни комад. 4.1 Користите средишњи оквир за подршку виткој осовини аутомобила. Генерално, приликом окретања витког вратила, средишњи оквир користи се за повећање радног комада
