Анализа утицаја израде механичких прецизних

Уз континуирани развој социјалне индустрије, индустрија машина такође је значајно побољшана. Као важан део машине за производњу индустрије, обраде обраде имају кључни утицај на тачност и квалитет делова. Стога, у развоју обраде процеса у процесу, потребно је направити разумни избор технологије за обраду и одабрати строжи начин обраде контроле прераде како би се осигурао квалитет обраде и испуњавање релевантних стандарда тачности и захтеве делова. Овај чланак углавном анализира и истражује утицај прецизне обраде у обради. Кључне речи: механичка обрада; Прецизна обрада и утицај прерађивања и производње.

Машинска технологија је основна веза за обраду целокупних делова. У специфичном процесу обраде, постојаће одговарајуће снаге и топлота. Ови фактори ће утицати на цео систем процеса, а затим имају одређени утицај на тачност делова. . 1 Преглед процеса обраде Повезани концепти који су укључени у процес обраде укључују процес обраде, процес обраде и прописе процеса обраде. Ова три су изрази различитих аспеката обраде. Процес обраде углавном је да промени облик и величину празних делова како би делови испунили захтеве у погледу изгледа; Процес обраде се фокусира на кораке делова или прерађивача и обраде дела, што је да део празне постепено у складу са стандардним деловима, процес механичке прераде је углавном процес од грубе обраде делова за завршну обраду дорада Скупштина, а затим од амбалаже на инспекцију и на крају паковање.

Прописи обраде углавном се односе на захтеве различитих аспеката обраде обраде и повезане стандарде обраде током обраде делова, као и процесне документе који се генерисани током избора обраде процеса обраде, јер је избор процеса обраде на основу стварне ситуације предузећа. Сврста се производна ситуација и квалитет механичке обраде компаније и услови опреме за обраду делова биће посебно размотрени у процесу селекције. 2 Утицај геометријске тачности у процесу обраде на тачности делова анализира се из самог процеса обраде. Тачност машинског алата имаће директан утицај на тачност целог система. Стога се специфична брзина и промена релевантних алата за обраду, контролишу и управља и машинско средство и имају директан ефекат на делове. Понекад због проблема са самим проблемима алата машине, тачност одговарајућих димензија и појаве делова може бити недовољна. На пример, постоји грешка у ротацији вретена. Грешка ротације вретена алата машине утицаће на површину обраде делова. Геометријска тачност има директан пресудан ефекат. Истовремено, лагане љуљачке у одговарајућим радијалним и аксијалним аспектима вретена утицаће на тачност обраде различитих делова. На пример, кружна трчање у чистом радијалном смеру утицаће на обраду делова. Догореће се одговарајуће грешке у заобилаштву. Иако грешке равнина узроковане таквим грешкама имају утицај на крајње лица делова; Ако вретено има чисти угаони замах, утицаће на то током специфичне обраде делова. Одговарајућа цилиндричност узрокује стање грешке; А ако вретено има савијање стања у аксијалном смеру, када се делови обрађују у одређеном процесу, крајње лице ће такође имати одговарајућу услов грешке у равном нивоу. Стога, у специфичном механичком у току обраде, тачност сродне инсталације, производње и дизајна главне осовине треба побољшати, а грешке у главном процесу ротације осовине треба да буду смањене у највећој мери, тако да се то постигну сврха побољшања тачности делова. У стварном процесу обраде, делови се морају у складу са тим утврдити. Поред тога, током процеса утврђења требало би да се одржава одређена веза између алата између алата. Стога употреба чвора мора бити професионалан.
Што се тиче грешке коју генерише учвршћењем, она обично углавном долази из грешке у специфичном производном процесу када напушта фабрику, а током употребе, специфичан процес инсталације, грешку у позиционирању и ношење грешке и итд. Када је фиксно постављено у причвршћивање, када је фиксно постављено у причвршћивање и ношење грешке и ношење грешке и ношења грешке и ношење грешке и ношење грешке и ношење грешке и ношење грешке и ношење грешке и ношење грешке и ношење грешке и ношење грешке и ношење) У процесу делова често постоје стварни услови реакционе силе, до сада ће изазвати механичку деформацију и напрезање.