Специфична чврстоћа производа од легура титанијум-а веома је велика међу металним структуралним материјалима. Његова снага је еквивалентна челику, али његова тежина је само 57% челика. Поред тога, легура титанијума има карактеристике мале специфичне гравитације, високе топлотне снаге, добре топлотне стабилности и отпорности на корозију, али материјали за титанијумске легуре тешко је смањити и имати ниску ефикасност прераде. Стога, како превазићи потешкоће и ниску ефикасност прераде легуре титанијума увек је био проблем који се хитно реши.
Разлози за тешку обраду легуре титанијума
Термичка проводљивост легура титанијума је мала, тако да је температура сечења веома висока при обради легура титанијум-а. Под истим условима, температура сечења прераде ТЦ4 [И] је више него двоструко више од челика од 45 челика. Топло се генерише током обраде тешко је проћи кроз радни комад. Издање; Специфична врућина легура титанијума је мала, а локална температура брзо расте током обраде. Стога је температура алата веома висока, врх алата нагло носи, а радни век се смањује.
Низак модуљак еластичности алојских титанијум [ИИ] чини машину лако пролеће, посебно пролеће за прераду задњих делова танког зида је озбиљније, лако је изазвати снажно трење између бока лица и машинене површине, који ће носити алат и колапс. сечиво.
Легуре титанијума су веома хемијски активне и лако комуницирају са кисеоником, водоник и азотом на високим температурама, повећавајући њихову снагу и смањење пластике. Слој богат кисеоником који се формира током грејања и ковања отежава обраду.
Принципи сечења прераде материјала за алоге титанијум [1-3]
У процесу обраде, изабрани материјал алата, услови сечења и време сечења ће све утицати на ефикасност и економију сечења легура титанијума.
1. Изаберите разумне алате
Својства, методе обраде, обрада техничких услова материјала за алуји од титанијум-а, материјали алата треба да буду разумно одабрани. Материјал алата треба да се чешће користи, нижа цена, добра отпорност на хабање, висока топлотна тврдоћа и имају довољно жилавости.
2. Побољшајте услове сечења
Сигурност алата за учвршћење машине-алата је боља. Очишћење сваког дела алата за машинско управљање треба добро подесити, а радијални рок вретена треба да буде мали. Стезаљков рад учвршћења мора бити довољно чврст и довољно чврст. Резни део алата треба да буде што краћи, а дебљина врхунске ивице треба повећати што је више могуће када је капацитет чипова довољан да побољша снагу и крутост алата.
3. Извршите одговарајуће топлотне обраде на обрађеном материјалу
Кроз топлотни третман да промените својства и металографску структуру материјала за алогују титанијум-а [иии], да би се постигла сврха побољшања изразитости материјала.
4. Изаберите разумну количину сечења
Брзина сечења треба да буде мала. Пошто брзина сечења има велики утицај на температуру врхунске брзине, што је већа брзина сечења, оштро пораст температуре резне ивице и температура резне ивице директно утиче на живот алата, па је изабрати одговарајућа брзина сечења.
Технологија обраде
1. окретање
Окретање производа за легуре титанијум-а лако може добити бољу храпавост површине, а радно очвршћивање није озбиљно, али температура сечења је висока и алат се брзо носи. С обзиром на ове карактеристике, следеће мере се углавном узимају у погледу алата и параметара сечења:
Материјал алата: ИГ6, ИГ8, ИГ10ХТ су изабрани према постојећим условима фабрике.
Параметри геометрије алата: Погодни предњи и задњи углови алата, окретање са врха алата.
Ниска брзина сечења, умјерена брзина хране, дубине дубоког сечења, довољан хлађење, савет алата не може бити већи од средишта радног дела када окреће спољни круг, иначе је лако пробити алат и алат ће бити пристрасан пристрасно окретање и окретање делова танких зидова. Угао треба да буде велики, углавном 75-90 степени.
2. Глодање
Глодање производа за легуре титанијума је тежи од окретања, јер је глодање повремено сечење, а чипови се лако повезују са резним ивицама. Када су лепљиви зуби поново исечени у радни комад, лепљиви чипови се сруше и одузме мали комад алата. Цхиппинг увелике смањује трајност алата.
Метода глодања: Глодање пењања се углавном користи.
Материјал алата: Стеел Стеел М42.
Генерално, обрада легура челика [ИВ] не користи глодање. Због утицаја јаза између вијака и мативе алата за машинско, током мљевења гљиве, секач глодања делује на обрачунку, а на силу компонента у смеру хране је иста као и смер за напајање. Повремено кретање радног стола, што је резултирало ударањем ножем. За глодање доље, зуб секача удари на кору на почетку резања, узрокујући да се резач прекида. Међутим, зато што чипс за глодање разликују од танких до густих, алат је склон сувом трењу са радном комадом током почетног сечења, што повећава лепљење и усидање алата. Да би се постало глодање титановог легура, такође би требало да се примети да би требао бити смањен угао грабље и угао олакшања треба повећан у односу на општи стандардни секач глодања. Брзина мљевење треба да буде ниска, а оштри резачи глодања зуба треба да се користе што је више могуће како би се избегла употреба релеефних зубних млинга.
3. Тапкање
За додиривање титанијумских легура производа, због малих чипова, лако се повеже са сечивом и радном комадом, што резултира великом храпавошћу површине и великим обртним моментом. Када додирнете, неправилно одабир и неправилно деловање тапка [В] лако може изазвати отврдњавање радног мјеста, ефикасност прераде је изузетно ниска, а понекад је славина.
Потребно је да прво користите куповину за скок са постављањем жицом, а број зуба треба да буде мањом од оне стандардне славине, углавном 2 до 3 зуба. Резање конусног угла треба да буде велики, а конусни део је углавном 3 до 4 дужине навоја. Да би се олакшало уклањање чипова, негативан угао нагиба такође може бити приземљен на конус за сечење. Покушајте да изаберете кратке славине да бисте повећали чврстину славина. Инвертирани конусни део славине треба на одговарајући начин проширити у поређењу са стандардом за смањење трења између славине и обрада.
4. Однерање
Кокошка титанијумска легура легура, хабање алата није озбиљна, а могу се користити цементирани карбид и челични реамер велике брзине. Када користите цементирани карбидни ремер, чврст процесног система сличан ономе у бушењу треба усвојити како би се спречило да се ремант одвија. Главни проблем легура титанијумског легура је лоша завршна обрада. Вхетстоне се мора користити за сужавање ширине оштрице реамер-а како би се спречило да сечиво залијепи на зид рупе, али мора се обезбедити довољно снаге. Генерално, ширина сечива је такође и 0,1 ~ 0,15 мм.
Прелаз између резне и дијела калибрације требало би да буде гладак лук, а требало би да буде изоштрен у времену након хабања, а величина лука сваког зуба треба да буде иста; Ако је потребно, обрнути конус калибрационог дела може се повећати.
5. Бушење
Тешко је бушити легуре титанијума, а појава алата за гори и разбијене бушилице често се јавља током обраде. То је углавном узроковано неколико разлога као што је лоше оштрење бушилице, одложено уклањање чипова, лоше хлађење и лоша чврстина процеса система. Стога је потребно обратити пажњу на разумну оштрицу бушења у процесу бушилице од легура титанијум-а, повећати угао вентилатора, смањити предњи угао спољне ивице, повећајте задњу угао спољне ивице и повећати обрнути конус на 2 3 пута од стандардне бушилице. Подигните нож често и уклоните чипс на време, обраћајући пажњу на облик и боју чипова. Ако се чипови појаве пернате или промене боје током процеса бушења, означава да је бушење тупи, а алат треба да се промени и изошиче на време.
Јиг за бушење треба да буде поправљен на радном месту. Водећи лице џица за бушење треба да буде близу површине прераде, а кратак бушилица треба да се користи што је више могуће. Још један значајан проблем је тај што се када се усвоји ручни феед, вежба не би требало да напредује или се повлачи у рупи, у противче ће сечиво бушења утрљати на машину од машинене површине, што је проузроковало очвршћивање радног очвршћивања и пратећи вежбу.
6. брушење
Уобичајени проблеми у млевењу делова легура титанијума су лепљиви остаци који изазивају блокаду брушеног точка и опекотине на површини дела. Разлог је лоша топлотна проводљивост легура титанијум-а, која узрокује високу температуру у млечној зони, тако да су легура титанијума и абразивости везани, дифузним и снажно хемијски реаговали. Лепљиви чипови и блокада млевеног точка доводе до значајног смањења коефицијента брушења. Као резултат дифузије и хемијских реакција, радни комад је изгорело на земљиној површини, што резултира смањењем чврстоће умор делова, што је очигледније када се затегнете одливци легура титанијум-а.
Да бисте решили овај проблем, предузете мере су:
Изаберите погодан материјал за брушење котача: зелени силицијум карбид тл. Лако нижи Тврдоћа точка на брусилици: ЗР1.
Сечење титанијумских легура материјала мора се контролисати у погледу материјала алата, резање течности и параметри процеса обраде како би се побољшала укупна ефикасност обраде материјала за алому од легуре титанијума.
