ЦНЦ глодалица Мали алуминијумски резервни делови

ЦНЦ глодалица Мали алуминијумски резервни делови

Алуминијумска легура има добра механичка својства, малу густину, добру проводљивост и топлотну проводљивост, тако да се алуминијум резервни делови широко користе у индустрији. Снага и тврдоћа легуре алуминијума су ниска, а оптерећење сечења је мали. Због добре топлотне проводљивости, расипација брзе топлоте и мале тачке топлоте алуминијумске легуре, што је око 600 °, алуминијумски алуминијски остаци на дригингу, формирајући акумулацију чипа приликом обраде малих алуминијумских делова , који утичу на мале алуминијске делове, који утичу на то Резање перформанси алуминијумских резервних делова . Да би се смањила појава чипа, посебно да се избегну преостале трагове акретиције чипа који се напред напред када нестане, предњи (спирални утор) и назад резне површине засебне ивице требали би бити полирани 0,8 μ М са уљнином. Боље је да одаберете полирани бит са жљевима. Да би се добила глатка површина за алуминијумске резервне делове , прва комбинација бушења, а затим треба користити што је више могуће, јер су све врсте квалификованог мљевеног блока од квалификованог алуминијума увек имају неки оксидни слој, који ће погоршати хартију у вештину .

Пружамо ЦНЦ прецизне услуге глодалице:

1. Процес обраде: ЦНЦ глодање, ЦНЦ окретање, израда лима.

2. ЦНЦ распон обраде за прецизну машинску машину прецизности:

Алуминијум 6061, 6063, 6061-Т6, 7075, 5052, 2017, 6083.

Челик: К215, К235, 10 #, 15 #, 45 #, С136, СКД11, 718х.

Бакар / бронза / титанијум / ТЦ4.

Пластика: Делрин Пом, Најлон, ПА, ПЦ, ПММА, УЛТМ, ПЕИ, ПТФЕ.

Нерђајући челик: 303, 304, 316, 430, 420.

Секундарне услуге које се нуде за делове за обраду клинаца: ласерски гравирање лого, анодизујући, хромирање, никл, рохс ЗИН, заваривање у монтажу, топлотно лечење, прашкасти премаз, централно брушење итд.

3. Опрема за обраду ЦНЦ-а: ЦНЦ обрадни центар, ЦНЦ центар за окретање, моторна струга, бушилица, глодалица, млевена машина.

4. ЦНЦ Глодалица Дијелови тачност делова је 0,005 мм.

5. Користимо ИСО9001: ЦЕРТИФИКАЦИЈА СИСТЕМА КВАЛИТЕТА да би се осигурао квалитет ЦНЦ дијелова глодалице. Квалитетно особље мери величину сваког дела обрадне производе, мерни инструменти укључују дигитални чељусти, микрометар калифери, пројекат профила, пројерај профила редовно кроз лабораторијску калибрацију треће стране, тачност мерења је 0,001 мм. Да би се побољшала брзина инспекције, инжењер је дизајнирао прецизну помоћну инспекцијску инспекцију. Можемо пружити ремензионални извештај о мерењу обраде.

6. Од претходног корака процеса обраде на следећи корак, сви користимо погодну (или прилагођену) ПВЦ оквир да привремено чувамо производе. Када се заврше сви кораци обраде, сваки производ је упакован у ЕПЕ поама, а спољни паковање производа ће се прилагодити одговарајућој кутији или дрвеној кутији да спречи да се производ упореди током транспорта да осигурате да користите савршене производе. Кроз тимски рад и плодоносну комуникацију, оптимизујемо процес управљања, придајемо значај сваком купцу како бисмо осигурали да свака ЦНЦ глодалица за обраду квалитета и испоруке.