Нумерички контролисани машински алати обрађују све врсте материјала, а међу њима су алуминијски делови један од најрадије. Када користите ЦНЦ алате за машине за обраду алуминијумских делова, ако желите да направите моделе обраде и спецификације стабилније, морате обратити пажњу на ове области.
Стање алата за машинско. Да ли је прерада стабилна или не зависи од стања самог алата за машину. Пре обраде сви би требали да провере сам алат за машинско и покрену индустријску опрему након што је све нормално.
Проблем са хлађењем сировина. Алуминијумски одливци могу се деформисати након хлађења. Такве ствари су углавном неизбежне. У овом тренутку, пажња треба да се исплати на примену расхладног средства дизелског мотора. Приликом извођења тачних и прецизних мерења на власти, мора се размотрити и деформација сировина.
Ненапознатна технологија за прераду лако може довести до одступања у спецификацијама модела алуминијумске ливење. Да би се осигурала основна технологија за прераду (као што је "груба прва, а затим прво, прво, а затим рупа, прво, а затим зачињена мале резанце" у обради ЦНЦ алата за машине или "смањите фреквенцију стезања и инсталира се онолико Могуће, користите алатске учвршћења што је више могуће "потребно је избећи одступање обраде узроковано гвозденим иглама на алуминијумским деловима што је више могуће за већину важних веза основне технологије обраде.
Основни параметри Резање, брзина сечења, фактори за сечење и накнада алата су све фактори сечења који нарушавају ефикасност обраде, тако да посебна пажња треба да се исплати посебна пажња. Избор алата
Приликом обраде алуминијских делова, специјални алати треба да се користе што је више могуће. Такви алати су углавном сврснији. На пример, окретање алата Специјални за глодање алуминијума углавном имају веће угаоне углове и угао хелик, оштрији ивице за сечење, које више погодне на прераду алуминијумских делова (као што је Анти-Цхип накупљање) и прерађени показатељи перформанси биће јачи.
Алуминијумски материјал на нивоу стреса је превише мекан, па обратите пажњу на опсег стезања што је више могуће. Поред тога, током обраде, алуминијумске делове су нетакнуте и остављене током времена пре него што се следећи процес производње изврши да уклони поље стреса.
Поред тога, потребно је обратити пажњу на површину глодања и потражњу течности за резање током прераде алуминијумских делова. Много је фактора који оштећују ефикасност алуминијумске прераде, тако да је потребно флексибилно руковати током обраде, а стварни проблеми се детаљно анализирају. Стабилне алате за машине, ефикасне технике прераде и алата и техничка снага њихових оператера су сви фактори који нарушавају квалитет производа.
Када бирате алате за обраду алуминијумских делова, користите посебне алате што је више могуће. Такви алати су углавном циљани. На пример, алат за стругу за глодање алуминијума углавном имају веће углове грабље и хлебове хеликове, а ивице сечења су оштрији, што више погодује преради алуминијумских делова (као што су перформансе против чипа) и перформансе за обраду ће бити јачи .
Поред тога, посебну пажњу треба посветити потешкоћама глодања и количини течности која се захтева у преради алуминијумских делова. Много је фактора који штете кредибилитет прераде алуминијума, тако да би требало да се флексибилно обрађују током обраде, а детаљно би требало анализирати специфичне потешкоће. Стабилне алате за машине, разумне технике прераде и алате, а технички ниво оператора су сви фактори који штете квалитету производа.
Неразумна технологија за обраду може лако проузроковати грешке у спецификацијама и моделима делова ливеног гвожђа. У осигуравању основне технологије прераде (као што је сечење ЦНЦ алата за машине)
Већина основне технологије за прераду кључева линкова као што је "груба прва и затим рафинирана, прва површина, прво рупа, прво многе затим зачињене резанци" или "смањите број стезања и користећи што је више могуће да формира алат и учвршћења" у употребу Од алата за учвршћење), морамо испробати наше најбоље грешке обраде узроковане гвозденим иглама на алуминијумским деловима.
Много је разлога за деформације алуминијумских делова, који су често повезани са сировинама, изглед делова, производним и прерађивачким спецификацијама итд. Постоји неколико важних аспеката: деформација узрокована стресом заваривања празног, деформацијом узроковано сила сечења и топлоте која сече и деформација проузрокована силом стезања.