Обрада лима је технологија ХУБ-а да техничари лима морају да схвате, а такође је и важан процес формирања производа од лима. Обрада лима укључује традиционалне методе сечења, праћења, савијање и формирања и процесне параметре, као и разне погонске структуре хладног штампе и параметре процеса, различите принципе рада опреме и методе рада и нове технологије жигосања. И нова технологија. Обрада лима за делове се зове обрада лима. Обрада лима се назива обрада лима. Конкретно, на пример, употреба плоча за прављење димњака, гвожђе барела, резервоаре за гориво, резервоари за уље, вентилационе цеви, лактове, лактове, квадрате, функције, итд. Главни процеси укључују шишање, савијање, савијање, формирање , итд. Неки геометријски знање. Делови лима су делови танких лима, односно делови који се могу обрадити жигосањем, савијањем, истегнутим и другим средствима. Општа дефиниција је део константне дебљине током обраде. Одговарајући одливци, отковање, обрадни делови итд.
Свака индустрија има своје професионално појмове, а прерађивачка индустрија лима није изузетак. Следеће 25 је уобичајено.
(1) Закретање притиска: Односи се на процес чврсто прешање причвршћивача као што су ораси за ракирање притиска, вијке за ракете под притиском или раскид за рак притиска на обрачуну користећи ударац или хидрауличну штампу.
(2) Проширење заковице: Односи се на процес првог бројања радног дела, а затим коришћење ударца или хидрауличне притисните да чврсто притиснете радне матице за ширење радног комада.
(3) Повлачење мајке: односи се на употребу сличног процеса заковатирања. Процес чврсто повезивање са повезивањем комада као што су поп закивни ораси (поп) на радни комад женском пиштољем.
(4) Повуците закивање: Односи се на поступак употребе пиштоља за заковатирање као алат за чврсто повезивање два или више радних дела са повлачењем ноктију.
(5) Закретање: Процес повезивања два или више радника лицем у лице са заковицама. За раковне радне везе морају се прво да се супротставе.
(6) Цорнер Сечење: Односи се на процес прекида углова обрађеног дела користећи умреће на удару или хидрауличној штампи.
(7) Савијање: односи се на поступак формирања радног дела машине за савијање.
(8) Формирање: односи се на поступак деформисања радног комада помоћу калупа на обичном удару или другој опреми.
(9) Резање материјала: односи се на технолошки процес добијања правоугаоног радног дела кроз машину за шиљање.
(10) Бланкинг: Односи се на технолошки процес радног комада који се исече ласером или удараном ЦНЦ машином за пробијање.
(11) Бланкинг: Односи се на поступак коришћења калупа на обичним ударама или другом опрему за добијање облика производа.
(12) Пробијање: односи се на технолошки процес у којем се радни комад обрађује обичним ударањем и калупама.
(13) Пробијање Конвексно труп: Односи се на процес формирања конвексног облика радног дела са дијелом на ударцу или хидрауличној штампи.
(14) Пробијање и кидање: такође названо "пребијање моста", односи се на поступак формирања радног дела у облик моста у мосту са дијелом на ударцу или хидрауличној штампи.
(15) Вађење рупа: такође назива се "прирубљењем", који се односи на поступак формирања округлих отвора на обрачунском комаду помоћу калупа на уобичајеном ударцу или другој опреми. процес.
(16) Тапкање: односи се на поступак обраде унутрашњих навоја на обрачуну.
(17) Нивирање: односи се на поступак коришћења друге опреме за изравнавање радног дела пре и после радног дела неравна.
(18) Навој: Односи се на поступак рестаурације другог навода унапред испруженог радника.
(19) Бушење: Односи се на технолошки процес бушења радника са бушилицом на машини за бушење или глодалицама.
(20) Цхамферинг: Односи се на процес обраде оштрих углова обрађивача помоћу калупа, датотека, брусилица итд.
(21) Означавање: односи се на процес жигосања знакова, симбола или других отисака на обрачуну користећи калуп.
(22) Цоунтерборе: Односи се на поступак прераде конусних рупа на радном комаду како би се ускладило са прикључним деловима сличним шрафовима са границама.
(23) Равнање: односи се на поступак преласка са одређеног обликованог радног комада да би се изравнали.
(24) Рупа за пробијање мрежице: Односи се на рупу налик мрежици ударало се на радни комад са матрицом на обичном машини за пробијање или нумеричка машина за пробијање.
(25) Поновљивање: Односи се на процес прераде малих рупа на обрачун у велике рупе са секом бушилице или глодалице
Уређивач процеса уметности
Избор материјала
Материјали се углавном користе у обради лима су хладна ваљана плоча (СПЦЦ), топло ваљана плоча (СХЦЦ), гасирана плоча (СЕЦЦ, СГЦЦ), бакар (ЦУ) месинга, црвени бакар, бакар Берилијум, алуминијумска плоча (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, дуралуминију, итд.), Нерђајући челик (огледало, четкање, мат), према различитим функцијама производа, избор материјала је различит, а опћенито је потребно размотрити од употребе и трошкова производа .
1. Хладно ваљани лим СПЦЦ се углавном користи за електроплирање и печење лака делова, ниске трошкове, лако обликовање и дебљину материјала ≤ 3,2 мм.
2. Вруће ваљани лим СХЦЦ, материјал Т3.0мм, такође користи електроплирање, печење лака, али тешко је формирати, углавном равне делове.
3. Поцинчани лист СЕЦЦ, СГЦЦ. СЕЦЦ Електролитички одбор је подељен на Н материјал и П материјал. Н Материјал се углавном користи за површинску обраду и високу цену. П Материјал се користи за прскање делова.
4. бакар; Углавном користи проводљив материјал, а његова површинска обрада је никла заклања, хромирање или без лечења, што је скупо.
5. алуминијумска плоча; Генерално користите површински хромат (Ј11-А), оксидација (проводљива оксидација, хемијска оксидација), високе трошкове, сребрно преплате, никловање.
6. алуминијумски профили; Материјали са сложеним пресликанским структурама се широко користе у различитим под-кутијама. Површински третман је исти као алуминијумска плоча.
7. нерђајући челик; Углавном се користи без икакве површинске обраде, високе трошкове.
За проток процеса, прво морамо да знамо различите техничке захтеве цртежа дела; Тада је рецензија цртежа најважнија веза у компилацији протока дела процеса.
1. Проверите да ли је цртеж је завршен.
2. Однос између цртежа и становишта, да ли је ознака јасна и потпуна, а јединица димензије је означена.
3. Скупштински однос, Скупштина захтева кључне димензије.
4. Разлика између старе и нове верзије цртежа.
5. Превод слика на страним језицима.
6. Конверзија кода стола.
7. Повратне информације и одлагање проблема са цртањем.
8. Материјал.
9. Захтеви за квалитет и услови за процесе.
10. Службени цртежи ослобађања морају бити жигосани са заштитним постољем квалитета
