(1) скрати једно радно време
Прво, процесне мере да скрати основно време. У масовној производњи, пошто основни временски рачуни за велики део времена јединице, продуктивност се може побољшати скраћивањем основног времена. Главни начини да се скрати основно време су следећи:
1. Повећање износ сечења, повећање брзине сечења, брзина хране и количине леђа може скратити основно време. Ово је ефикасна метода за повећање продуктивности широко коришћене у обради. Међутим, повећање конзумирања сечења ограничено је трајност алата, напајање алата за машинско и крутост система процеса. Помоћу нових материјала алата, брзина сечења је брзо побољшана. Тренутно, брзина сечења цементираног алата за окретање карбида може доћи до 200м / мин, а брзина сечења керамичких алата може достићи 500м / мин. Последњих година, брзина сечења поликристалног синтетичког дијаманта и поликристалних кубичних бороних нитрида алата за резање обичних челичних материјала достиже 900м / мин. У погледу брушења, тренд развоја последњих година је брушење великог брзина и снажно брушење.
2. Истовремено се користи више резања.
3. Ова метода прераде вишедела је да се смањи вријеме сечења и одсека алата или да се преклапа основно време, скраћујући тако основно време сваког дела прераде за побољшање продуктивности. Постоје три начина прераде вишеделаца: секвенцијална прерада вишеделаца, паралелна са више-комадним прерадом и паралелним секвенцијалним прерадом.
4. Смањите додатак за обраду. Напредна технологија као што је прецизно ливење, ливење притиска, прецизно ковање користи се за побољшање прецизности празне производње и смањење додатка за обраду да би се основни време скратио, понекад чак и без обраде, што може у великој мери побољшати ефикасност производње.
Друго, скратите помоћно време. Помоћни време такође заузима велики део времена јединственог дела, посебно након што се смањи количина сечења, основно време је значајно смањено, а удео је помоћног времена још већи. Предузети мере за смањење помоћног времена у овом тренутку постало је важан правац за побољшање продуктивности. Постоје два различита начина да скратите помоћно време. Једно је механизација и аутоматизација помоћних акција, чиме се директно смањује помоћно време; Други је да се помоћно време поклапа са основним временом и индиректно скраћују помоћно време.
1. Директно смањите помоћно време. Радни комад је стегнут посебним учвршћењем, радни комад не треба да се усклади током стезања, што може да скрати време утовара и истовара радног дела. У масовној продукцији, пнеуматски и хидраулични стезаљци велике ефикасности се широко користе да би се скратило време за утовар и истовар радних дела. У једноделној малој серијској производњи, због ограничења производне трошкове посебних учвршћења, како би се скратило време утовара и истовара радне дела, могу се користити модуларне плоче и подесиве чвора. Поред тога, како би се смањило помоћно време мерења заустављања током обраде, уређај за активно детекцију или уређај дигиталног приказа може се користити за обављање мерења у реалном времену током обраде како би се смањило време мерења потребно током обраде. Активни уређај за препознавање може мерити стварну величину машинене површине током обраде обраде и аутоматски подешавање алате за машину и контролише радни циклус према резултату мерења, као што је аутоматски мерни уређај за мерење мерења. Дигитални уређај за дигитални приказ може континуирано и тачно приказати кретање или угаони расељавање алата за машинско током обраде обраде или процеса прилагођавања алата за машинско, што увелико штеди помоћно време мерења гашења искључивања.
2. Индиректно скратите помоћно време. Да би се испунило помоћно време и основно време преклапања у целости или делимично, може се користити више станица за учвршћивање и континуирана метода обраде.
3. Скраните време уређења радног места. Већина времена проведеног на уређење радног места троши се на промену алата. Стога се број промена алата мора смањити и потребно је смањити време потребно за сваку промену алата. Побољшање трајности алата може смањити број промена алата. Смањење времена за промену алата углавном се постиже побољшањем начина инсталације алата и коришћење учвршћених алата. Као што је употреба различитих носача алата за брзо промену алата, механизми фино подешавања, посебне предлошке алата или узорци постављања алата или узорака постављања алата и аутоматске уређаје за промену алата итд., Како би се смањило време потребно за утоваривање и истовар алата и истовар Подешавање алата. На пример, употреба алата за индексирање карбида на струговима и глодалицама не само да смањује само број промена алата, већ и смањује време оптерећења и истовара алата, поставком алата и оштрењем алата.
4. Процесне мере за скратити време припреме и раскида. Постоје два начина да скратите време припреме и раскида: Прво проширите серију производње производа на релативно смањење времена припреме и раскида додељеног сваком делу; Друго, директно смањује време припреме и раскида. Проширење серија за производњу производа може се постићи стандардизацијом и генерализацијом делова, а групна технологија се може користити за организовање производње.
(2) Извршити надзор више алата за машине
Вишеструка нега алата машине је напредна мера организације рада. Очигледно је да један радник може истовремено управљати неколико алатних алата за побољшање продуктивности, али треба испунити два потребна услова: Једна је да ако једна особа брине о М машинама, збир радних сати радника М-1 машински алати треба да буду мањи од другог маневрисантног времена алата за машинско; Друго је да сваки алатни алат мора имати аутоматски уређај за паркирање.
(3) Коришћење напредне технологије
1. Груба припрема. Употреба нових технологија као што су хладно екструзија, вруће екструзија, прашкасти металургија, прецизно ковање и експлозивно формирање, у великој мери побољшавају тачност празних, смањују радно оптерећење обраде, сачувајте сировине и значајно повећати продуктивност.
2. Посебна обрада. За изузетно тешке, изузетно тешке, изузетно крхке и друге тешко-процесне материјале или сложене профиле, употреба метода посебне обраде може у великој мери побољшати продуктивност. Ако се умријети опште косиво, користи се за електролитичку обраду, време обраде може се смањити са 40 на 50 сати на 1 до 2 сата.
3. Користите мање и без прераде сечења. Као што су зупчаници хладне екструзије, котрљајући вијци итд.
4. Побољшајте методе обраде, смањите ручно и неефикасне методе обраде. На пример, у масовној производњи, попречно и котрљање користе се уместо глодања, нереда и брушења и финог плана, добро брушење и дијамантским досадама користе се уместо стругања.
(4) Коришћење аутоматизованог производног система
Аутоматизовани производни систем је органско целокупно од одређеног распона прерађених објеката, разне опреме са одређеним нивоом флексибилности и аутоматизације и висококвалитетних људи. Прихвата спољне информације, енергетске, средства, подршку делови и сировинама итд. Под заједничком деловањем система управљања рачунаром, реализује се одређени степен флексибилне аутоматизоване производње и коначно производи, документи, отпадни материјали и загађење у околини су излаз. Употреба аутоматизованих производних система може ефикасно побољшати услове рада, значајно повећати продуктивност радне снаге, у великој мери побољшавају квалитет производа, ефикасно скраћују производни циклус и значајно смањити трошкове производње.
2. Мере дизајна за побољшање обраде продуктивности
Приликом дизајнирања, под претпоставком да се обезбеди перформансе делова производа, делова структуре треба да се направи са добрим технологијом прераде, а материјали са добру технологију за обраду треба да се одаберу како би се смањили потешкоће о преради, повећати продуктивност рада и добијање добрих привредних погодности.
(1) Побољшајте структурни израз делова
Да би механички производи имали добру структуру и производњу, у дизајну се често користе следеће мере:
1. Побољшати "три модернизације" делова и компоненти (стандардизација делова, генерализација компоненти и сериализације производа), покушајте да користите мастер процес и стандардизовани и сериализовани делови и компоненте и покушајте да позајмите од постојеће производње фабрике Иста врста делова чини дизајнирану структуру да има добру наследство.
2. Користите делове једноставне површинске геометрије и распоредите их на истој равнини или на истој оси што је могуће више могуће да олакшавају прераду и мерење.
3. Разумно одредити тачност производње делова и тачност Скупштине производа. Помира о обезбеђивању перформанси производа, прецизност и прецизност монтаже треба да се смањи што је више могуће.
4. Повећати омјер делова произведених методама не-сечења и дијеловима произведеним методама резање ниже трошкове. Очигледно је да је већи удео ова два дела у производу, то је боље производња производа.
(2) Изаберите материјал радни комад са добрим перформансама сечења
Машина материјала радног комада директно утиче на ефикасност сечења, потрошњу енергије и квалитета површине делова. Када дизајнирате производе, потребно је одабрати материјале за рад са добрим перформансама и преузети мере топлоте који могу побољшати перформансе сечења материјала под претпоставком да се обезбеде перформансе производа, како би повећали продуктивност и смањење трошкова сечења.
Машина материјала углавном зависи од физичких и механичких својстава материјала. Генерално гледано, материјали са високом чврстоћом и тврдоћом, добрим пластичношћу и жилавошћу и лошем топлотном проводљивошћу имају лоше перформансе сечења и обрнуто.
У стварној производњи често се користи за промену металографске структуре и механичких својстава материјала за побољшање изразивости материјала радног комада. За гвожђе са високим тврдоћима, висока температура гоњење са спероидима на високим температурама углавном се користи за сферизирање пахуљака графита да би се смањила тврдоћа и побољшала обрада материјала.
Побољшање ефикасности производње обраде није само ажурирање концепта процеса, већ и побољшање концепта управљања. Напредни алати за резање и машински алати користе се за реализацију велике и ефикасне сечења. Истовремено, повезане технологије и методе управљања користе се за оптимизацију целокупне технологије прераде, а разне методе се користе за побољшање ефикасности прераде и постизање сечења велике брзине. Ефикасна сечење, ефикасна обрада.
