Утицај анодизирања лечења обрађених алуминијских делова

Утицај анодизирања лечења обрађених алуминијских делова

Познато је да алуминијум и њени легури оксидирају у ваздуху и природно формирани оксидни филм на површини обрађених алуминијских делова аморфне, што ће проузроковати површину обрађених алуминијумских делова да изгубе оригинални сјај, иако овај природни оксидни филм заштитиће површину обрађених алуминијумских делова, али је врло танка, око 4 до 5 нМ и има велику порозност и лоша механичка својства. То не може ефикасно спречити даљим корозијом обрађених алуминијских делова разним медијама у атмосфери.

Након анодеризације, површина обрађених алуминијских делова може добити слој густе филма (од десетина микрометара до чак стотина микрометара) који је много гушши од филма природног оксида. Овај филм о вештачком оксиду се затим подвргава за бртвљење. Аморфни оксидни филм се трансформише у филм кристалног оксида, а поре су такође затворени. Стога, сјај металне површине остаје непромењен, а отпорност на корозију и механичка снага се побољшавају. Након бојења, може се добити и украсни изглед. Пошто су обрађени алуминијумски делови имали много карактеристика након анодизације, алуминијумски анодски процес се широко користи у површинском третману обрађених алуминијумских делова . Апликације у индустрији могу се грубо класификовати у следеће врсте.

(1) Спречавање корозије обрађених делова алуминијума : Филм добијен анодизацијом подвргнут је правилном заптивном лечењу и има добру стабилност у атмосфери. Без обзира на оксидни филм добијен са раствором сумпорне киселине, раствор оксалне киселине или раствор хромне киселине у нормалном процесу, отпорност на корозију је врло добра, попут дневног листа Алуминијумске посуде, посуда за прање веша, и слично.

(2) Декорација заштите: на оксидном филму са високом транспарентношћу, оксидни филм има карактеристике адсорпције разних органских боја или неорганских пигмената. На оксидном облику могу се добити различите светле и светле боје и обрасци. Појава неколико нових процеса као што је вишеструка оксидација оксидације, обрасца ватромета, обрасца за дрво, преношење штампања оксидационог компосет штампања, оксидације порцулана итд. Чини појаву обрађених алуминијумских делова још лепшим. Овај слој филма у боји је и украсни слој и слој против корозије.

(3) Као папиран слој: у сумпорном киселини или оксалном киселини раствору, може се добити дебели и тврди слој с ивихом прилагођавањем услова фабрике анодизације, а селективно уље се може чувати коришћењем пора и апсорпционих својстава Филмски слој. Ефикасно се примењује на услове рада у стању трења и има карактеристике подмазивања и отпорности на хабање, као што су цилиндри мотора и клипова аутомобила и трактора.

(4) Као електрични изолациони слој: Оксидни слој обрађених делова алуминијума има карактеристике великог електричног отпора, а дебљина слоја је пропорционална електричном отпорности. Ова функција има одређени практични значај као електричну изолацију и може се користити као кондензатор. Ова функција се користи може се користити и у другим електричним уређајима.

(5) Као доњи слој за сликање и електроплирање: Док оксидни слој има порозност и добар капацитет адсорпције, има добру пријањање са филмом и органским филмом боје и може се користити као доњи слој за сликање. Анодизирани слој фосфорне киселине може се користити као основни слој на алуминијумском облози.