Како контролисати механичку хардверску делове за обраду површине храпавости

У прерађивачкој индустрији механичких хардверских дијелова, храпавост радног комада, позната и финиша, опште прецизне обраде захтева за услове храпавости површине релативно су релативно високе, у процесу обраде, како да контролишемо механичку хардверску делове прераде храпавости површине. Наша компанија специјализована је за механичку хардверску делове за прерађивачку индустрију дуги низ година, акумулирала је неку искуство за обраду да би се утакмици храпавости механичких прерађивача којих фактора накупљао неку процесуиину површину? Следеће сумира неке бодове ...

1. Количина сечења: односи се на храну за сечење могу бити прикладни за смањење количине површинске обраде.
2. Избор геометрије алата: Са параметра алата за обраду алата, могу бити прикладни да би се смањио угао под-прекидача и повећао радијус носа, ако је потребно, брушење брусилице. Прављење сечења лако и смањење храпавости површине.
3. Цнтрол машинска вибрација: Из алата за смањење трења између радног комада, тако да је алат оштрица оштрица, пунила течност за резање и неку жилавост материјала радног комада за правилно пречишћавање топлоте.
4. Ц ХООСЕ Разумна технологија за прераду: Процес обраде прецизних машина за обраду, процес обраде је такође веома важан, као што је неразуман процес може утицати на квалитет обраде и ефикасност производње. Многи прецизни обрађени делови захтевају грубу завршну обраду завршног завршетка завршетка.
5. ДФФЕРЕНТ избор сировина: механички резервни делови, састављени од многих различитих операција сировина, у складу са различитом густином сировина, алата за обраду и машинских алата који се директно односе на употребу храпавости површине.